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机械零件图识图详解
发布人: BB电子游戏平台 来源: BB电子游戏 发布时间: 2021-01-29 11:08

  机械零件图识图详解_机械/仪表_工程科技_专业资料。第9章 零件图 ? 9.1 零件图的作用和内容 ? 9.2 零件图的视图选择 ? 9.3 零件图的尺寸标注 ? 9.4 表面粗糙度 ? 9.5公差与配合形位公差 ? 9.6 读零件图

  第9章 零件图 ? 9.1 零件图的作用和内容 ? 9.2 零件图的视图选择 ? 9.3 零件图的尺寸标注 ? 9.4 表面粗糙度 ? 9.5公差与配合形位公差 ? 9.6 读零件图 ? 9.7零件图的测绘 1.作用: 9.1零件图的作用和内容 表示单个零件的图形,称为零件图。零件图是制造零件和 检验零件的依据,是 指导生产机器零件的重要技术文件之一。 6.3 M14 其余 25 6.3 45 100 130 φ24 2-φ10 φ22 1.6 45 技术要求 1. 未注铸造圆角R2~R3 2.锐边倒角1.5×45° 轴承 制图 审核 材料 HT150 比例 数量 1 图号 2.内容 (1)图形 用一组恰当的图形,正确、完整、清晰地将零件 的结构表达出来。 (2)尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注制造零件和检验 零件所须的全部尺寸。 (3)技术要求 制造、检验零件所要达到的要求,如表面粗糙度、尺 寸公差、形位公差、热处理及表面处理等。 (4)标题栏 填写零件的名称、材料、比例、图号、绘图者等。 3.2 40 7 1.6 R1.5 其余 25 1.6 1×45? 1×45? 55 8+00.036 23 23 15 20 194-00.3 32 95 400 1:1 3×1 R0.5 技术要求 1.调质220~250HB; 2.未注圆角R1.5。 轴 制图 审核 材料 45 比例 数量 1 图号 9.2零件图的视图选择 1.主视图的选择 (1)形状特征原则:表达零件的主要形状和相对 形状特 征明显 A A A—A 形状特 征明显 例图(1)2.轴承 例图(1)3.轴 A 形状特 征明显 A A—A (2)工作原则 应表达零件在机器或部 件中的工作 工作位 置明显 A A A—A (3)加工原则 反映零件在主要工序中的加工 A A A—A 反映加 工 A—A 例图(3)2.端盖 A A 反映加 工 (4)自然安放原则 零件的工作及加工不固定 A A—A旋转 摇杆自然 安放 A A A—A旋转 自然安 放 A 主视图的选择在注重上述 原则的同时,应注意其他 视图的表达,并尽量减少 其他视图中的虚线)其他视图应该有针对性,有存在的意义,按 照表达完整性和便于看图的原则,补充主视图的不足。 主视图的确 定不利其它 视图的表达 舍去虚线 其它视图 有针对性 (2)注重视图中虚线的取舍 A —A A A 保留虚线.零件图的尺寸基准 面基准:主要加工面、零件的结合面、 对称中心面、端面、轴肩。 线基准:孔轴的中心线、 对称中心线。 长度基准 对称面 径向基准 长度基准 轴线-φ 高度基准 底面 (1)设计基准、工艺基准 设计基准:根据零件的结构和设计要求选定的基准。 工艺基准:为便于加工和测量而选定的尺寸基准。 50 工艺基准 16 26 φ22 φ40 设计 基准 18 26 52 70 工艺基准 设计 基准 (2)主要基准、辅助基准 主要基准: 零件的设计基准 长度方向 辅助基准:零件的工艺基准 主要基准 宽度方向 主要基准 辅助基准 辅助基准 高度方向主要基准 2.注意事项1 零件的重要尺寸应直接注出 ? 2-φ 60 90 正确 2-φ e e 90 错误 注意事项2 尺寸的标注形式 组合 标注 坐标 标注 链式 标注 注意事项3 不能注成封闭的尺寸链 错误 标注 ? 正确 标注 A B C A C 注意事项4 所标注尺寸应便于测量 便于 测量 不利 测量 注意事项5 标注尺寸应便于加工 便于加工 不便加工 注意事项6 同工种加工的尺寸标注 不同加工面的尺寸标注 铣削加工 加工面 其余 车削加工 毛坯尺寸 非加工面 加工尺寸 注意事项7 按加工工艺(对和加工)标注直径尺寸 9.4表面粗糙度 零件表面微观几何形状特征称粗糙度. 1.粗糙度的评定参数: (1)轮廓算术平均偏差(Ra) (2)微观不平度十点高度(Rz) (3)轮廓最大高度(Ry) Ra 2.表面粗糙度的代(符)号 基本符号:单独使用没有意义。 加工符号:表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得。 毛坯符号:表示表面粗糙度用不去除材料的方法获得。 3.表面特征标注 b a c(f) ed a—粗糙度高度参数值,μm; b—加工方法; c—取样长度,mm; d—加工纹理方向符号; e—加工余量,mm; f—粗糙度间距参数值,mm。 4.表面粗糙度高度参数标注示例及其意义 3.2 3.2 3.2 Ry 3.2 3.2 1.6 用不去除材料的方法获得的表面Ra的最大允许 值为3.2μm。 用任何方法获得的表面Ra的最大允许值为 3.2μm。 用去除材料的方法获得的表面Ra的最大允许值 为3.2μm。 用去除材料的方法获得的表面Ry的最大允许值为 3.2μm。 用去除材料的方法获得的表面Ra的最大允许值 为3.2μm,最小允许值为1.6μm。 5.标注示例 3.2 3.2 3.2 数字及 符号方 向按规 定标注 3.2 不同的符号按同一方向转动 其余 大部分表面具 有相同表面粗 糙度的标注 其余 25 3.2 0.4 3.2 = = 50 粗糙度的 简化标注 φ 6.3 连续表面及 重复要素只 标注一次 1.6 3.2 φ 不连续的同一 的表面粗 糙度标注 其余 φ 12.5 所有表面有相 6.3 同粗糙度要求 0.8 6.3 时可统一标注 同一表面具有不 同

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